Czy wtykane kraty stalowe można stosować w zakładach chemicznych?
Jako dostawca krat stalowych wtykanych często spotykam się z pytaniami, czy nasz produkt nadaje się do zastosowania w zakładach chemicznych. Jest to kluczowe pytanie, biorąc pod uwagę wyjątkowe i często trudne warunki panujące w zakładach chemicznych. Na tym blogu zbadam opłacalność stosowania krat stalowych wtykanych w zakładach chemicznych, biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak odporność chemiczna, nośność i bezpieczeństwo.
Odporność chemiczna
Zakłady chemiczne są wypełnione szeroką gamą substancji żrących, w tym kwasami, zasadami i rozpuszczalnikami. Odporność rusztu stalowego na działanie tych substancji chemicznych jest sprawą najwyższej wagi. Większość kratek stalowych wtykanych jest wykonana ze stali węglowej lub stali nierdzewnej.
Stal węglowa jest częstym wyborem ze względu na jej stosunkowo niski koszt i dobrą wytrzymałość. Jest jednak podatny na korozję pod wpływem wielu substancji chemicznych. W zakładach chemicznych, jeśli korek ze stali węglowej zostanie zastosowany w kratce stalowej bez odpowiedniego zabezpieczenia, może szybko rdzewieć i ulegać zniszczeniu. Na przykład w obszarze, w którym często występują wycieki kwasu siarkowego, niezabezpieczona stal węglowa reaguje z kwasem, powodując wżery i osłabienie konstrukcji kraty.
Z drugiej strony korek ze stali nierdzewnej w ruszcie stalowym zapewnia znacznie lepszą odporność chemiczną. Stal nierdzewna zawiera chrom, który tworzy na powierzchni pasywną warstwę tlenku. Warstwa ta chroni stal przed korozją powodowaną przez wiele substancji chemicznych. Na przykład w zakładach chemicznych przetwarzających łagodne roztwory alkaliczne korek ze stali nierdzewnej w stalowej kratce może wytrzymać długotrwałe narażenie bez znaczących uszkodzeń. Nadaje się również do obszarów o dużej wilgotności i tam, gdzie istnieje ryzyko narażenia na działanie słonej wody lub innych czynników korozyjnych.
Obciążenie - Nośność
Zakłady chemiczne dysponują ciężkim sprzętem i maszynami, które wymagają wsparcia. Wtykana krata stalowa musi być w stanie wytrzymać działające na nią obciążenia. Nośność kraty stalowej kołkowej zależy od kilku czynników, takich jak wielkość prętów nośnych, odstępy między nimi oraz zastosowany materiał.
W zakładach chemicznych mogą istnieć obszary, w których stale poruszają się wózki widłowe, ciężkie kontenery lub duże elementy sprzętu. Korek w kratce stalowej instalowanej w tych obszarach musi być zaprojektowany tak, aby wytrzymywał obciążenia dynamiczne. Przykładowo, jeśli na kratce porusza się wózek widłowy o udźwigu kilku ton, krata musi być w stanie równomiernie rozłożyć ciężar, nie odkształcając się ani nie pękając.
Nasza firma oferuje różnorodne opcje rusztów stalowych wtykanych o różnej nośności. Kratę możemy dostosować do specyficznych wymagań zakładu chemicznego. Stosując grubsze pręty nośne i mniejsze odstępy, możemy zwiększyć nośność kraty, aby sprostać wymaganiom obiektu w zakresie dużych obciążeń.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w zakładach chemicznych. Wtykana kratka stalowa może na kilka sposobów przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa środowiska pracy. Po pierwsze zapewnia powierzchnię antypoślizgową. W zakładzie chemicznym może dojść do rozlania cieczy, która może spowodować śliskość podłogi. Nasza kratka stalowa wtykana może być zaprojektowana z ząbkowaną lub perforowaną powierzchnią, aby zwiększyć tarcie i zmniejszyć ryzyko poślizgu i upadku.
Po drugie, wtykana kratka stalowa pozwala na dobry drenaż. W obszarach, w których istnieje ryzyko rozlania wody lub chemikaliów, niezbędny jest odpowiedni drenaż, aby zapobiec gromadzeniu się cieczy. Otwarta konstrukcja rusztu umożliwia szybkie odprowadzenie cieczy, zmniejszając ryzyko zalania i powstania śliskich powierzchni.
Instalacja i konserwacja
Kolejną zaletą kraty stalowej wtykanej jest łatwość montażu. W zakładzie chemicznym, gdzie należy zminimalizować przestoje, kluczowa jest szybka i łatwa instalacja. W większości przypadków ruszt stalowy wtykowy można zamontować bez konieczności spawania. To nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza ryzyko zagrożenia pożarowego w środowisku chemicznym.
Konserwacja wtyczki w kratce stalowej jest również stosunkowo prosta. Można przeprowadzać regularne kontrole w celu sprawdzenia, czy nie występują oznaki uszkodzeń lub korozji. Jeśli jakakolwiek część kraty ulegnie uszkodzeniu, można ją łatwo wymienić bez konieczności wymiany całej konstrukcji.
Porównanie z innymi produktami
Rozważając zastosowanie kraty stalowej wtykowej w zakładach chemicznych, warto także porównać ją z innymi tego typu produktami. Na przykład,Blachy perforowane z kwadratowymi otworamito kolejna opcja podłóg w obiektach przemysłowych. Chociaż zapewniają one również pewien stopień drenażu i mogą być wykonane z materiałów odpornych na korozję, mogą nie mieć takiej samej nośności jak ruszty stalowe wtykane.
Wysokiej jakości gabion (tkany gabion)stosowany jest głównie do ścian oporowych i kontroli erozji i zwykle nie jest stosowany jako materiał podłogowy w zakładach chemicznych.
Ogrodzenie BRCsłuży do ogrodzeń i nie pełni tej samej funkcji, co krata stalowa wtykana do podłóg i chodników.
Wniosek
Podsumowując, kratka stalowa z wtyczką może być odpowiednim wyborem dla zakładów chemicznych. Przy odpowiednim doborze materiałów, właściwym projekcie i montażu może spełnić wymagania obiektu w zakresie odporności chemicznej, nośności i bezpieczeństwa. Nasza firma jako dostawca krat stalowych wtykanych stawia sobie za cel dostarczanie produktów wysokiej jakości, dostosowanych do specyficznych potrzeb zakładów chemicznych.
Jeśli zarządzasz zakładem chemicznym i rozważasz zastosowanie kraty stalowej wtykanej, chętnie omówimy Twoje wymagania. Możemy dostarczyć szczegółowe informacje techniczne, próbki i wyceny. Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć dyskusję na temat tego, jak nasza krata stalowa wtykana może zwiększyć bezpieczeństwo i funkcjonalność Twojego zakładu chemicznego.
Referencje
- ASME B30.6 – Norma bezpieczeństwa dla suwnic i suwnic bramowych
- ASTM A1011/A1011M — Standardowa specyfikacja dla stali, arkuszy i taśm, walcowanych na gorąco, węglowych, konstrukcyjnych, niskostopowych o wysokiej wytrzymałości, niskostopowych o wysokiej wytrzymałości o zwiększonej odkształcalności, hartowanych w kąpieli i utwardzalnych w piecu
- Wytyczne OSHA (Administracja ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy) dotyczące bezpieczeństwa podłóg przemysłowych